雷蒙磨是一種應用廣泛的磨粉設備，廣泛應用于礦山、水泥廠、化工廠進行粉磨，是非金屬礦物深加工的重要設備之一，具有性能穩定、適應性強、性價比高的優點。長期以來，5R4119E型雷蒙磨磨輥的軸承密封一直采用傳統的骨架油封密封方式，骨架油封共2組，油封背靠背安裝，在生產過程中，由于磨輥長時間運轉，油封磨損后，粉料會從零件縫隙中竄入軸承中，當粉料越積越多時，軸承的滾柱會被粉料卡死，導致軸承不轉，軸承不轉后，磨輥失去了自傳能力，從而造成磨粉效率低下，設備振動較大，且磨輥外輥與磨環之間變為滑動摩擦，磨輥軸受力增大，導致磨輥軸斷裂。這就造成磨輥的使用周期很短，提高了雷蒙磨運行成本。為了解決雷蒙磨磨輥因粉塵進入導致磨輥不轉動的問題，有必要對現有雷蒙磨磨輥的密封結構進行改進。
我廠提供一種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，這種密封裝置能夠防止粉塵進入磨輥軸承，以延長磨輥的使用壽命，降低雷蒙磨的運行成本。
這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，它的磨輥和磨輥套之間安裝有傳動軸承，傳動軸承外側的軸套外周為壓蓋，在軸套與壓蓋之間安裝有密封裝置，其改進之處是，密封裝置包括一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封，迷宮密封安裝在磨輥壓蓋一端的緊固裝置的內側，兩道毛氈密封安裝在迷宮密封和骨架油封之間。
上述改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，所述迷宮密封為鑲嵌曲折型密封。
這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優點：
把原有兩道油封密封結構改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結合的結構，粉塵先被迷宮槽阻斷，產生節流效應，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進入傳動軸承部位，從而降低了粉塵進入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運轉10天的磨輥延長到30天，大大降低了雷蒙磨的運行成本。
圖1是該磨輥密封裝置的結構示意圖;
圖2是圖1的B-B剖視圖。
圖中標記如下:磨輥1、套筒2、骨架油封3,螺塞4、壓蓋5、傳動軸承6、磨輥套7,磨輥軸8、骨架油封9、軸承10、橫擔軸11、軸套12,螺母13、迷宮油封14、毛氈油封15、注油孔16、注油孔17。
現有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑，在人工加油過程中，潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進粉，大量的粉塵堵塞潤滑油路，潤滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結構改造后，降低了磨輥的進粉量，同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式，即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調配均勻，調配后的潤滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉過程中，調配好的潤滑脂具備一定的流動性，其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用，進而減少了粉塵進入量。
