雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。
分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
雷蒙磨的大旋風收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉子氣流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時〔自氣流自然長度)形成一個旋轉向上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉核心呈負壓狀態，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封 不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機產量。
另：雷蒙磨風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經過粉管排出，即為成品。風量由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量整加部分經風機于主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器。進行凈化處理。
